时最国家电投铝电青铜峡分公司一项科技创新降本常宁割刀框锯机射流器羊眼圈Frc

国家电投铝电青铜峡分公司一项科技创新降本900万元

【铝道】 河北平泉县可控全生物降解地膜农田应用试验获初步成功这是掺出来的900万呀！ 提到 石污泥脱水机油焦掺配工艺技术的研究与应用 创新成果获得国家电投集团第二届职工创新大赛一等奖时，攻关组组长保胜德感慨不已。

以往，青铜峡分公司成型二车间石油焦按照石油焦硫含量高、中、低分仓堆放，班组操作人员按照指导书配比要求进行人工操作掺配带料，带料不均，掺配效果不理想，微量元素不能很好的进行掺配，尤其硫含量掺配后在2.2%-6.5%之间，波动较大。

掺配作业粗放，人工操作导致微量元素掺配不均匀，后期影响阳极质量。另外一方面环保标准高，石油焦硫含量波动大，对脱硫系统稳定运行造成很大压力。 保胜德介绍说。

为克服上述问题，提高石油焦掺配质量和掺配效果，保证微量元素能够均匀掺配，使硫含量保持在3%-4%之间，均质化石油焦品质，为煅烧烟气脱硫达标排放创造良好条件，青铜峡分公司成型二车间依托邓宏兴劳模创新工作室技术力量，对石油焦掺配工艺技术展开攻关。

通过对工艺流程的梳理，对现有装备水平进行评估后，攻关组将攻关的重 点聚焦到自动化控制方面，优化工艺流程，提升控制能力成了攻关的主要方向。为此，攻关组成员跑现场、查资料、搞设计，夜以继日展开攻关，对行业相关技术进行对比、筛选、融 合，终确定1套自动控制系统，4台配料仓，4台自动皮带秤，1台大倾角皮带输送机及其余支架为主要设备的设计方案吸离心泵。同时应用技术，从设备结构、料仓结构、自动掺配设备运行控制等方面对现有装备、工艺进行重新设计优化。

这个区域安装水平传输皮带 南侧加一个扶梯 前面安装大倾角皮带输送机 在石油焦库，攻关组成员赵伟华、邓宏兴拿着图纸现场比划钢球着，对配料仓、自动皮带秤、抓斗天车、皮带输送机等设备布局进行现场勘查。那段日子里，这样的情景经常出现的生产现场。

赵伟华介绍说： 通过攻关重 点对自动掺配系统流程进行了重新设计，将石油焦车皮按照硫份不同分别放置到对应的料仓，通过人工计算进行配方优化，根据计算结果在配料秤控制操作界面分别设定各掺配仓的给料量，各料仓内石油焦通过皮带称按比例输送至大倾角皮带输送机，由大倾角皮带输送机将2.未开始实验不要点击“启动” 实验按钮料带入原来的带料平台，经双齿辊破碎机破碎、筛分后带入煅烧系统，实现高缝制设备低硫焦掺配控制。

这样的设计，从单台设备的运行到单项指标的调整控制、硫及各微量元素含量计算方法都做到了掌控，既符合客观实际，又融入智能科技，做到实用与并重。 邓宏兴说。

经过半年多的努力，项目成功投运，效果明显，石油焦硫含量掺配过程控制能力CPK提升36%，脱硫吸收塔出口烟气二氧化硫浓度过程控制能力提升32.3%，石油焦钙、铁、钠、钒等元素含量波动明显减小，煅后料真比重过程控制能力提升47.5%，粉末电阻率过程控制能力提升14.3%。